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      LED品質的受哪些因素影響

      發布時間:2019-11-04 12:52 查看次數:

        第三方檢驗

        為了消弭檢驗中存在的不公正,很多公司都托付第三方來檢驗LED的組裝和電路結構。一個LED器件或許在苛刻環境下檢驗或運用數周。在檢驗過程中,一起進行壓力、溫度循環、電壓固定/改動、電流固定/改動等檢驗,其他苛刻環境條件下的檢驗來決議LED是否知足運用的要求。檢驗前后發生的很多的參數改動都要被記錄下來,一起要監督被測LED亮度、顏色和電壓降的改動。

        加快生命周期檢驗是特別運用領域內防止毛病的一個要害檢驗。檢驗有助于保證篩選出那些期望至少可以作業100000小時網站制造報價,但僅作業1000小時就提前發生毛病的LED。這種情況是或許出現的,因為低品質的LED(也或許是組裝規劃得不合理的高品質LED)在作業1000小時后亮度就會下降。實際上,一個低品質的LED假定有更高的驅動電流,在作業初期會比高品質的LED更亮,然而,過高的電流會使LED發熱過快要害詞排名,最閉幕果是亮度變暗或銷毀。

        另外,組裝技術在某種程度上對LED功能的影響要比芯片自己還大的比如也是有的。規劃工程師應該向LED供貨商索要LED的可靠性標準,并且也應該進行LED的組裝檢驗以保證亮度比較高的確實更好。有些良好的LED供貨商可以保證他們的LED組裝技術的可靠性可以繼續三年或更長,并且可以進一步供應包括高品質LED和針對特別運用而進行的恰當規劃在內的終究LED燈籠產品。

        檢測的緊張性

        兩個在運送領域內的運用有助于詮釋充分的檢驗怎樣防止LED在供應高度可視性的運用中發生毛病。在20世紀90年代早期,LED用于轎車和卡車的剎車燈。有些LED規劃很快就出現了功能指標上的不平等性,并很快銷毀了,其原因原由或許是因為LED的質量標題,或許完全是產品自己的規劃標題。直到最近,在交通訊號燈方面,當LED成為更適宜的光源時,這種征象才被正視。規劃布滿LED的直徑8英寸或12英寸的印制板的公司有必要在選擇LED和改善規劃等方面考慮環境和運用需求。

        以上任何情況,假定壓力檢驗或加快生命周期檢驗都現已做過了,就可以認為是高質量的LED或LED的組裝是合格的,也就可以運用在必要更長運用壽數和更高可靠性的場合了。

        合理運用

        不是每個運用都必要高質量LED組裝技術的。假定LED的組裝不符合苛刻環境的要求,運用也不肯定會出現較大的安全危險,或者,假定終究產品的修理本錢不是很高,采用差一些的組裝技術大約更適宜。

        最底子的一點是LED有必要是可以買得起的。因此,在本錢要求限制之內,就有必要考慮供貨商產品的包裝等級、組裝規劃的閱歷和檢驗等要素。知足運用及市場需求的規劃是服務于終究用戶的最有用手段。假定運用必要高端解決方案,那么芯片供貨商的選擇、規劃閱歷,以及檢驗都是應該考慮的要素。假定不考慮高端產品的販賣價格,就應該仔細斟酌差異好與壞LED的其他相干要素。具備對包裝等級進行分類才能的LED供貨商,以及可以進行可靠性、加快生命周期檢驗的廠商是可以進行長期協作的,這有助于制造商采用更可靠的LED開發高端產品。

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